河北金隅鼎鑫水泥有限公司在兌現(xiàn)水泥二代的企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中，快速反應(yīng)、科學(xué)決策，規(guī)模化使用晶牛四耐微晶新材料，不僅增加了生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝穩(wěn)定性，而且大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了多年來(lái)經(jīng)常發(fā)生人員燒傷安全事故的發(fā)生。
 
       金隅鼎鑫水泥公司坐落在冀中地區(qū)，有三個(gè)分廠、五條生產(chǎn)線，其中A線5000t/d熟料生產(chǎn)線分解爐2003年投產(chǎn)以來(lái)，分解爐縮口及煙室結(jié)皮較多，使系統(tǒng)通風(fēng)減少，嚴(yán)重影響窯系統(tǒng)的熱工穩(wěn)定，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成一定影響，嚴(yán)重時(shí)需停窯處理。
 
       結(jié)皮清理主要采用人工清理的方式，高溫、高危作業(yè)，存在較大的安全風(fēng)險(xiǎn)。由于煙室溫度高，工人只能通過(guò)經(jīng)驗(yàn)對(duì)內(nèi)部結(jié)皮進(jìn)行清理，當(dāng)系統(tǒng)用風(fēng)與燃煤量不匹配或燃煤性能發(fā)生較大變化時(shí)，極易在煙室形成頑固性結(jié)皮，不但增加了現(xiàn)場(chǎng)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，如處置不得當(dāng)，甚至?xí)斐缮a(chǎn)線停機(jī)的嚴(yán)重后果。煙室在線清理工作十分困難，需工人用水管或高壓水槍每班清理兩三次，不但占用較多工作時(shí)間，而且近年發(fā)生多次結(jié)皮失控事故，對(duì)生產(chǎn)穩(wěn)定產(chǎn)生不利影響。
 
      當(dāng)?shù)弥Ｎ⒕Ъ瘓F(tuán)生產(chǎn)的“四耐”微晶新材料已被贊皇金隅水泥生產(chǎn)線應(yīng)用后，金隅鼎鑫水泥公司馬上組織工程技術(shù)人員進(jìn)行考察調(diào)研，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，與晶牛微晶集團(tuán)技術(shù)人員進(jìn)行探討分析，找出結(jié)皮形成原因，分析“四耐”微晶新材在水泥窯內(nèi)應(yīng)用的適應(yīng)性，制定工程實(shí)施方案。
 
      從贊皇金隅水泥公司前期在煙室試用過(guò)晶牛微晶材料的使用結(jié)果來(lái)看，對(duì)遏制水泥窯煙室結(jié)皮的生成效果比較明顯。通過(guò)對(duì)贊皇金隅微晶板試用效果的論證評(píng)價(jià)，鼎鑫水泥公司技術(shù)人員認(rèn)為“四耐”微晶新材具有耐高溫、耐腐蝕、耐沖擊、耐磨損、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)良性能,非常適合在水泥行業(yè)易結(jié)皮、需耐磨、需高溫的部位應(yīng)用，在煙室高溫、酸堿變化，高低溫變化頻繁的部位尤為合適。尤其是“四耐”微晶新材具有較高的高溫穩(wěn)定性能，在水泥窯煙室高溫、多有害成分的環(huán)境下，材料本身不與煙氣有害成分及生料發(fā)生反應(yīng)，使結(jié)皮沒(méi)有穩(wěn)定著床基礎(chǔ)，從而不具備自然增厚的條件，微晶材料在水泥窯煙室中使用優(yōu)勢(shì)明顯。
 
      今年2月，金隅鼎鑫水泥公司購(gòu)入微晶板材8 噸，分別用于一分公司二線及二分公司一線煙室進(jìn)行規(guī)模化使用。通過(guò)前期與生產(chǎn)廠家溝通論證，結(jié)合水泥窯煙室使用環(huán)境及耐火材料設(shè)計(jì)要求，公司還為微晶板配套訂購(gòu)10mm×220mm、鎳含量20%的耐熱鋼螺栓，并結(jié)合煙室實(shí)際尺寸，與安裝單位制定了具體施工方法及步驟。
 
      一是金隅鼎鑫水泥公司采購(gòu)的微晶板的規(guī)格為200mm×200mm，微晶板四角有4個(gè)螺栓孔，用Ф10mm×220mm的螺栓將微晶板固定后，將保溫材料進(jìn)行預(yù)安裝，然后將螺栓的頭部與煙室殼體焊接牢固。二是內(nèi)部錨固件由鈀釘改為不銹鋼鋼筋，將每行微晶板固定螺栓連接起來(lái)，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這樣不但起到了固定澆注料的作用，而且達(dá)到了降低安裝難度和節(jié)約成本的目的。三是微晶板與殼體之間的縫隙，用澆注料填充，這樣即便是板子脫落，也不影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。系統(tǒng)運(yùn)行期間，通過(guò)系統(tǒng)數(shù)據(jù)觀察，煙室壓力比較平穩(wěn)，沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)壓力增大的現(xiàn)象。
 
       通過(guò)應(yīng)用后的實(shí)際情況來(lái)看，煙室內(nèi)結(jié)皮生長(zhǎng)速度很慢，對(duì)生產(chǎn)影響甚微，將清煙室的頻次由原來(lái)的每班兩次降為每班一次，且基本為檢查性質(zhì)的氣管清理，不僅增加了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，而且大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)。系統(tǒng)停車后，通過(guò)進(jìn)入煙室內(nèi)部觀察，使用“四耐”微晶板材的部位大部分都還是板子的本色，一少部分板子表面只有薄薄的一層結(jié)皮，用澆注料的部位結(jié)皮則偏厚。
 
      金隅鼎鑫水泥公司在以上兩條線運(yùn)行成功基礎(chǔ)上，近日又與晶牛微晶集團(tuán)合作將剩余3條生產(chǎn)線全部改裝“四耐”微晶新材，以達(dá)到全公司5條線都處于工藝穩(wěn)定、節(jié)能降耗、高質(zhì)無(wú)事故隱患的運(yùn)行之中。