晶牛微晶集團股份有限公司憑借不忘初心、敢于擔當?shù)募覈閼眩揽孔灾鲃?chuàng)新，砥礪20年，耗資10億元于1999年5月研發(fā)成功壓延微晶產品，同年10月14日在北京釣魚臺國賓館通過專家鑒定，獲得10多項國家專利，2002年10月又獲得國家專利金獎。它以其超耐磨、超耐腐、不導電、不導熱、只導磁等特性，促進了我國鋼鐵、煤炭、電力、造紙、建材、化工、醫(yī)療、水泥、家電、海運等十大行業(yè)的材料進步，現(xiàn)有1100余家龍頭骨干企業(yè)優(yōu)先使用配置，成為企業(yè)設備升級換代的新型材料，并獲得上千億元的經濟效益。

“四耐”微晶是晶牛集團針對水泥行業(yè)節(jié)能降耗進行裝備改造而研發(fā)的新型特殊材料，耐磨、耐腐、耐高溫、耐沖擊，可使用溫度在1000℃以上，工藝工況是帶料熱風沖刷部位。“四耐”微晶以碳化硅、氮化硅、奧砂、石英、微晶粉、玻璃微珠等為主體材料，經注漿或壓制成型工藝制成坯體后，采用一次燒成工藝，在1400℃~1500℃的高溫下，形成結構微晶化氮化硅結合碳化硅的復相特種材料。它屬于無機非金屬材料，其耐腐蝕性能優(yōu)于合金鋼、鑄石、瓷磚、澆筑料，既耐酸又耐堿，特別是在高溫下也能在酸堿交替的環(huán)境下使用，耐腐蝕性能好。采用“四耐”微晶替代澆筑料在高溫下不與水泥生料產生共蝕反應，對其防治結皮尤其有效。2016年10月以來，“四耐”微晶產品先后裝備了金隅贊皇水泥、金隅太行水泥、鼎鑫水泥、詠寧水泥、內丘中聯(lián)水泥等10多家公司，經過多地、多次試驗表明，晶牛“四耐”微晶產品使制造水泥設備實現(xiàn)優(yōu)化配置，大大提升了水泥行業(yè)經濟增長的質量和數(shù)量，節(jié)能降耗達15%以上，對改善整個水泥板塊的生產成本、節(jié)能降耗、安全生產作出了較大貢獻。

“四耐”微晶以其耐磨、耐腐、耐高溫、耐沖擊的特性破解了長期困擾水泥生產過程中設備結渣、起皮脫落等造成停產的十二大瓶頸。2017年10月15日、2018年5月25日由河北省建筑材料工業(yè)協(xié)會先后在石家莊、邯鄲組織召開“微晶技術在建材（水泥）行業(yè)應用研討會”和“河北省建材行業(yè)環(huán)保節(jié)能裝備技術研討會”，應用單位技術人員對“四耐”微晶特性、應用部位、主要技術參數(shù)指標和給水泥行業(yè)環(huán)保節(jié)能裝備所產生的經濟效益，用數(shù)字對比形式進行了分析。數(shù)據(jù)顯示：成效顯著！

2011年~2018年，在科技部、工信部和行業(yè)協(xié)會的指導下，晶牛集團制定了兩個國家行業(yè)標準——《工業(yè)用微晶板材》和《低膨脹透明微晶玻璃》建材行業(yè)標準，編制了兩個國家安裝技術規(guī)范——《微晶板材安裝工程技術規(guī)范》和《鋼筋混凝土筒倉設計規(guī)范》。

晶牛“四耐”微晶得到了中國建材聯(lián)合會會長喬德龍的高度關注與評價：“晶牛微晶玻璃的創(chuàng)新走在了全國建材行業(yè)的前列。晶牛的創(chuàng)新和微晶標準對整個行業(yè)的轉型升級起支撐作用。晶牛微晶系列產品極大地促進了十大行業(yè)近千億元的經濟效益，同時也在建材行業(yè)發(fā)展中發(fā)揮科技效益”。為落實喬龍德會長指示，加速實現(xiàn)水泥和玻璃兩個“二代”的建設步伐，從2018年9月開始《中國建材報》與晶牛集團聯(lián)合開設“晶牛四耐微晶在建材行業(yè)應用系列報道”專欄，邀請建材行業(yè)的專家、學者，使用單位的工程技術人員撰寫文章，用數(shù)據(jù)分析形式全面介紹晶牛“四耐”微晶的性能、應用部位、節(jié)能使用效果，以此全面提升我國建材行業(yè)的技術裝備水平，推動企業(yè)轉型升級、綠色發(fā)展。

   轉自《中國建材報》